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做好維護保養工作是有效降低排屑機故障率的關(guān)鍵

  • 發(fā)布日期:2022-09-26      瀏覽次數:2491
    •   鏈板排屑機是目前較為常見(jiàn)是排屑機種類(lèi)之一,它既適用于長(cháng)屑、短屑、團屑,也適用于多種材質(zhì)的粹屑的輸送,具有適應性強、輸送量大,輸送距離長(cháng),效率高,固障率低等優(yōu)點(diǎn),與其它排屑機搭配使用能取得更理想的輸送效果。那么在我們日常中使用鏈板排屑機發(fā)生了故障怎么辦,該如何解決呢?下面小編就簡(jiǎn)單為大家解答一下。
       
        1、減速電機燒壞:加大減速電機的功率;按裝電機過(guò)載保護器。
       
        2、鏈板排屑機鏈板拉斷:經(jīng)常檢查鏈板排屑機上面的廢屑,避免堆積;檢查過(guò)載保護器是否起作用,常見(jiàn)過(guò)載保護器離合片抱緊過(guò)死,起不到應有保護作用。
       
        3、廢屑經(jīng)常在排屑鏈板下面過(guò)多堆積,不易排出:殼體底部提升角要改為圓弧式順滑型式,避免角度過(guò)死,粹屑容易堆積;出屑口底部加裝檔屑板。
       
        4、軸承經(jīng)常損壞:檢查鏈板排屑機驅動(dòng)齒輪與導向齒輪是否一致;鏈板漲緊螺絲是否漲緊。
       
        5、廢屑在鏈板上打滑,不易排出:提升坡度過(guò)大,把提升角度放緩;增大刮屑板的密度及高度。
       
        為了有效降低鏈板排屑機的使用故障率,做好必要的維護也是很有必要的,關(guān)于排屑機的保養,小編提出以下建議:
       
        1、為了保證排屑機長(cháng)時(shí)間運用仍保持優(yōu)良的精度,潤滑操作是非常重要的。
       
        2、每日打上一次的二硫化鉬(色彩是黑色的),所對潤滑的需要,必定要根據不一樣的情況來(lái)抉擇。
       
        3、定期對排屑機做一次*清掃,查驗每個(gè)零件有沒(méi)有分裂及磨損的現象,如發(fā)現有磨損的請立即更換,在查驗結束之后,需要充分的給油,才能夠組立。
       
        4、關(guān)于不一樣的工件,必定要運用不一樣的東西,強制的運用會(huì )致使其的損壞!如果壓力不正常,會(huì )使得處在高壓力的下面,或者是機臺在關(guān)閉之后還把工件夾好,這都能夠減少其的運用壽數!所以當你發(fā)現空地過(guò)大時(shí),有必要當即更換新的。
       
        5、運用具有防止銹的效果的切削油,能夠防止機床的附件卡盤(pán)里面出現銹,原因是機床防護罩生銹會(huì )降低功率而不能正常運轉。
       
        排屑機
       
        排屑機關(guān)鍵部件零的維護保養須知:
       
        一、機頭、機尾傳動(dòng)部:
       
        1、機頭、機尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動(dòng)裝置的 面、孔符合技術(shù)文件的要求。
       
        2、機頭架、機尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
       
        3、壓鏈器連接牢固,磨損不得超過(guò)6mm。超過(guò)時(shí),可用電焊或熱噴涂方法修復。
       
        4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結構時(shí),半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求,一般在1~3mm范圍內。
       
        5、機頭軸、機尾軸轉動(dòng)靈活,不得有卡碰現象。
       
        二:機械傳動(dòng)裝置
       
        1、機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應符合技術(shù)文件的要求。
       
        2、機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、孔、臺修復后符合技術(shù)文件的要求。
       
        3、軸承無(wú)明顯磨損痕跡,游隙符合要求。
       
        4、緊固件無(wú)明顯塑性變形。
       
        5、各零件無(wú)損傷,無(wú)明顯磨損痕跡、變形。
       
        6、密封件和有機軟管全部更新。
       
        7、組裝時(shí)各零部件要認真清洗,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物。
       
        8、各傳動(dòng)部安裝、調整后符合技術(shù)文件的要求。
       
        9、減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質(zhì)。
       
        10、制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗符合技術(shù)文件的要求。
       
        11、減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無(wú)滲漏現象。
       
        12、安裝完畢,人力試轉無(wú)卡阻現象。

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