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      引發數控機床排屑機故障的原因分析

    2. 發布日期:2017-08-30      瀏覽次數:2776
      •  引發數控機床排屑機故障的原因分析
        作為數控機床排屑機的使用者,除了要掌握正確操作數控機床排屑機的方法之外,還應掌握如何應對設備使用中的突發故障,一般來說,造成數控機床排屑機發生故障的原因主要有三種,分別是設計不完善或不合理、操作安裝有誤,使零件、部件運轉不正常以及操作人員使用、維護、保養不當,首先,如果是*種故障,我們可以充分分析研究后進行改裝、完善,而后面兩種故障我們可以采取修理及調整的方法解決。
        在調整時,主要以調整墊鐵為主,必要時可稍微改變導軌上的鑲 讓機床自動運動到刀交換位置(可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序),用手動方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄,進行多次從刀庫到主軸的往復自動交換,要求動作準確無誤,不撞擊,不掉刀。帶APC交換工作臺的機床要把工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換臺面的相對位置,達到工作臺自動換刀時動作平穩、可靠、正確。機床液壓設備是由機械、液壓、電氣及儀表等組成的統一體,分析系統的故障之前必須弄清楚整個液壓系統的傳動原理、結構特點。液壓系統的工作總是由壓力、流量、液流方向來實現的,可按照這些特征找出故障的原因并及時給予排除。
        然后在工作臺面上裝上70~80%的允許負載,進行多次自動交換動作,達到正確無誤后再緊固各有關螺釘。仔細檢查數控系統和PLC裝置中參數設定值是否符合隨機資料中規定數據,然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令執行情況等。在機床調整過程中,一般要修改和機械有關的NC參數,例如各軸的原點位置等修改和機床部件相關位置有關參數,如刀庫刀盒坐標位置等。修改后的參數應在驗收后記錄或存儲在介質上。
        檢查輔助磁性排屑機功能及附件的正常工作,例如機床的照明燈,冷卻防護罩盒各種護板是否完整;往切削液箱中加滿切削液,試驗噴管是否能正常噴出切削液;在用冷卻防護罩條件下切削液是否外漏;排屑器能否正確工作;機床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。
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